连日来，南阳锅炉厂铸造车间，采取多种措施，加快生产进度，将一批外协件的切割任务提前两天保质保量地完成，为产品按时交付用户作出积极贡献。
      铸造车间负责切割冒口、清理铸件表面粘砂、清除铸件缺陷、放氧气工作。近日，该车间接到一批外协顶盖、环板、底环三种毛坯的冒口切割任务，这些工件多则5个冒口，少则3个冒口，加上毛坯直径大、壁薄,质量要求高，按照正常的切割方法，容易造成毛坯裂纹，变形。按以往的生产进度，最快需要15天完成全部切割。切割班为了将急要件交付用户，班长精心组织，合理安排，带领全班工友以生产大局为重，不等不靠，积极向技术人员请教，和班组生产骨干讨论切割方法，采取有效措施保证铸件质量。他们采取对称切割的方法，一件毛坯同时有四个人有四把割枪从内向外对称切割，防止铸件变形。二是在冒口切掉厚暂时不移动，冷却到室温温度后再移走冒口，防止铸件产生裂纹。
       南阳锅炉厂铸锻车间通过采取行之有效的措施和不懈的努力，提前两天保质保量地完成了这批急要件的切割任务，为下工序生产赢得了宝贵时间。